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回轉窯用磷酸鹽耐磨磚

磷酸鹽耐磨磚是在普通磷酸鹽結合高鋁磚的基礎上，通過特殊工藝和采用化學添加物制成的耐火磚，耐磨性以及荷重軟化溫度均大幅度提升。其高溫性能和抗熱震性也均優于磷酸鹽結合高鋁磚具有常溫耐壓強度高，熱震穩定性

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磷酸鹽耐磨磚是在普通磷酸鹽結合高鋁磚的基礎上，通過特殊工藝和采用化學添加物制成的耐火磚，耐磨性以及荷重軟化溫度均大幅度提升。其高溫性能和抗熱震性也均優于磷酸鹽結合高鋁磚具有常溫耐壓強度高，熱震穩定性好，耐磨性能好，抗渣能力強。

性能特點及使用部位

磷酸鹽結合高鋁質是以高鋁礬土熟料為骨料和細粉，磷酸和磷酸鋁為結合劑，經半干法壓制成型，400-600度熱處理的化學結合而成的高鋁耐火制品，使用于大中型水泥燒成帶以及過渡帶

磷酸鹽耐磨磚用途：

磷酸鹽耐磨磚主要被當做水泥回轉窯高溫部位襯體使用，用于水泥回轉窯磨損嚴重部位。適用于回轉窯燒成帶，過渡帶，冷卻帶，冷卻機等以及水泥立窯高溫帶等部位，水泥回轉窯窯口，窯尾和冷卻帶，冷卻機以及水泥立窯高溫帶等部位，水泥回轉窯窯口，窯尾和冷卻帶，冷卻機以及水泥立窯高溫帶部位。磷酸鹽耐磨磚應用于窯徑大于4米的旋窯時應采拱架法砌筑（砌筑機）。

磷酸鹽耐磨的儲存：雖然磷酸鹽耐磨的耐潮性比鎂磚好，但在存放時也要注意防潮。

磷酸鹽耐磨磚主要被當做水泥回轉窯高溫部位襯體使用，用于水泥回轉窯磨損嚴重部位。適用于回轉窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶、冷卻機等以及水泥立窯高溫帶等部位，水泥回轉窯窯口，窯尾和冷卻帶，冷卻機以及水泥立窯高溫帶部位。磷酸鹽耐磨磚應用于窯徑大于4米的旋窯時應采拱架法砌筑（砌筑機）。

磷酸鹽耐磨的儲存：

雖然磷酸鹽耐磨的耐潮性比鎂磚好，但在存放時也要注意防潮。

磷酸鹽耐磨磚使用須知：

使用前必須先做好磷酸鹽耐磨磚砌筑膠泥的調制：

磷酸鹽耐磨磚專用配套火泥應放在防雨防潮的專用倉庫中，以免受潮、結塊；調制硅莫紅火泥應采用專用器具，并及時清洗；調制硅莫紅火泥要用飲用水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用；如廠家供應的是磷酸鹽結合的膠泥時，可直接使用。如發現膠泥已經初凝或發硬，不得再任意加水調和使用。因磷酸鹽膠泥具有腐蝕性，故不得與金屬殼體直接接觸；測量縱向

基準線和環向基準線；

磷酸鹽耐磨磚砌磚注意事項：

1、砌磚時要使用木槌或橡皮槌，嚴禁使用鐵錘；

2、磚放好后都要用木槌打緊，擠出多余泥漿，確保磚面間結合牢固（確保磚縫≤1mm），磚與磚之間泥漿飽滿（火泥漿飽滿度應達到95%以上，嚴禁出現磚大頭沒有灰漿，小頭有灰漿，如有這種情況出現，應及時拆除重砌），表面磚縫要有原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表面多余泥漿；

3、在砌筑過程中，對每一環、每一段都要嚴格按已砌的基準檢查環和軸向的平直度，縱向縫應同窯軸線在同一平面內，環向縫應相互平行，并和窯軸線垂直。當窯筒體變形時，應及時用鋼板或泥漿找正；

4、旋窯內磚應采用錯縫砌筑。磚面與筒體完全貼緊，確保磚環與窯筒體同心；

5、砌筑應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、爬坡、離中、重逢、通縫、張口、脫空、混漿等通病出現。

鄭州科威耐火材料-新密耐火材料廠家,粘土磚,保溫磚,澆注料,高鋁磚,磷酸鹽磚,鎂鋁尖晶石磚,窯爐一站式服務廠家。成立于1984年,是專業定型,不定型耐材,窯爐一站式服務的老牌廠家,500強企業長期服務商。

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